净化车间一般是建造单层大结构广场大面积车间的场所。其显著特点是外墙面积最小，能耗低，可节约建筑、冷暖负荷和设备工程费用。此外，还可以控制和降低门窗比，增强门窗结构的气密性。在这篇文章中，恒亚净化编辑向您介绍了净化工厂规划设备是如何达到节能效果的？
       1、减少车间容积：减少车间容积意味着送风的风量比、换气次数和能耗都相应减少。洁净室每平方米能耗是普通空调办公楼的10~30倍。如果清洁的体积被切割30％，则节能可以是25％。由于10000级洁净区用电量是100000级洁净区用电量的2.5倍，因此需要根据不同的空气洁净度等级要求分别进行组装和重新安置，尽量减少洁净室，特别是高档洁净室的面积，使洁净室的洁净度达到较高。尽量靠近空调房，减少管道长度，降低能耗。保持对区域的高洁净度要求，并减少车间的体积。
       2、降低净化车间的污染值：降低净化车间的污染值也有利于净化车间的节能。净化车间空气污染的主要来源不是人，而是新的建筑装饰材料、清洁剂、粘合剂等。因此，利用低污染值的绿色环保数据可以使净化车间的污染状况非常低，这也是降低新风负荷、降低能耗的一种很好的方法。
       3、空气洁净度水平的合理规划：在净化车间的规划中，在保证生产质量的前提下，确定空气洁净度等级标准，对工艺生产能力和设备规模进行总结和思考。通过操作方法、生产过程的连接方法、操作人员、设备的自动化程度、设备的维修空间、设备的清洗方法等因素，降低了投资和运行成本，达到了节能的要求。首先，根据生产要求，确定净化等级。例如，注射用稀释制剂可以设置为10000级，而浓缩制剂可以设置为100000级。其次，对清洁度要求较高，操作岗位相对固定时采用部分净化的方法。
       4、根据不同季节调整温湿度：在满足生产过程的前提下，从节能的角度出发，确定合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。净化车间生产条件为：温度18～26℃，相对湿度45～65%。认为室内相对湿度过高容易发霉，不利于保持环境清洁，过低容易产生静电，使人体感到不舒服。
       另外，在低温净化车间安装保温层，周围结构选用隔热性能好、气密性好的数据和结构，外墙内壁采用保温或夹层保温复合墙板。在湿度控制室内安装一间优良的防潮密封室，可达到清洁工程节能的目的。

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